お客様の要望を理解し、それを実現させるための最適な方法を考えます。営業も鉄のプロフェッショナルとして専門知識を保有しており、前例がないからといって断ることなく、積極的にご提案していきます。
また何よりもお客様とのスムーズなコミュニケーションを大切にしており、滞りなく業務が進むように心がけております。

これまで培った幅広い知識と経験を武器に、お客様に寄り添い、ご要望を実現させるためのパートナーであり続けます。
短納期や試作品、また多品種少量生産にも積極的に取り組んでおります。どんなご相談にもきめ細かい配慮を心がけ対応いたします。

いただいた図面から展開図を作成する際、無駄なく効率よく、コスト削減ができるように考えます。基本は溶接を減らし曲げで対応し、より強度を高めるように製作します。
現場作業経験がある人材を生産技術に配属している為、現場視点で作業効率が良い展開ができます。例えば効率の良い方法や不良品が出やすい工程を見つけた場合は、随時展開図を修正し、より良い製品ができるように改良していきます。
他にも、「DXF・DWGでの対応」「材料出しの段階で溶接の縮み等を考慮しての展開作業」「工場での作業効率化を図るため、Sheet Works での3Ｄデータ作成」などを行っています。

様々な材料・材質の母材と多種多様な機械を所持しているので、効率の良い手段で対応が可能です。
加工機によって適した材質・板厚・ロット数が違う為、最適な加工方法を選択し段取りを組むことで、加工コストを最小限に抑えれます。
自動機を効率的に利用し、生産性、材料の歩留まりを考慮した運用をしています。

溶接箇所を減らし、曲げで対応することでゆがみが減り、強度が高まります。また曲げを工夫することがコスト削減にもつながります。
橋本製作所では、さまざまな材質、板厚に対応できる技術力があります。伸び率を適正に計算し、他社では難しい曲げにも対応いたします。

VPSS 3i ベンドを使用しているネットワークベンダーとテーブル長さ、圧力の違う単体機を使い分け、様々な曲げに対応しております。
リピート加工は前回のプログラムを呼び出せば、ミスがなく、時間短縮に繋がります。
また角度センサー搭載のブレーキで、精度が良い製品ができあがります。

多様な製品に対応しています。
また製缶で生じた歪みをプレス機を用いての歪み取りを行っております。

薄板から厚板、大小様々な製品の溶接加工に取り組んでいます。
溶接の技術は製品の精度に大きくかかわります。熱による膨張を計算にいれ、溶接の課題である歪みを最小限に抑えることを考えながら、溶接作業に取り組んでいます。
ロボット溶接に適している製品に対して、積極的にロボット化を進めています。またステンレスの加工も可能です。

お客様のご要望に合わせて塗装後の部品組立、パッキン貼り、梱包を実施しています。
完成品を扱う最終工程のため、丁寧な作業と品質管理で、安心と信頼をお客様のもとへお届けいたします。

品質管理では、厚生労働省認定国家資格である「機械検査技能士」の資格保有者が、品質の確認と表面処理及び組立後の出荷前検査を行い、良質な製品をお客様にお届けします。
・ISO9001検査管理規定に基づき検査を実施しています。
・3H管理、「初めて」「変更」「久しぶり」には特に注意をしています。
・不具合に対しての作業者の意識向上を図るために、月単位での集計を行い、各工場へ結果を掲示しています。

4tフォロ車・2台、4tウィング車・1台、3t平車・1台、ワゴン車・1台を保有しており、指定地域内であれば無料で配送をいたします。
また自社トラックのため、配送日時も柔軟に対応可能です。
また荷積み・荷下ろしも当社で行いますので、より安全、より丁寧に製品をお届けすることができます。

弊社の子会社である名古屋市緑区鳴海町の「株式会社暁化学工業所」にて、カチオン電着塗装ライン、リン酸亜鉛被膜処理ラインをはじめ、さまざまな塗装に対応します。
大型製品から小型パールまでお任せください。